Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ АТС-8000

3-х координатный фрезерно-гравировальный станок портального типа с числовым программным управлением АТС-8000
Применение: 2D, 2.5D, 3D фрезерная обработка
Материалы: древесина, композит, пластик, камень.

Основные преимущества модели: 

- большой пролет портала в 300 мм обеспечивает:
• установку габаритных заготовок,
• обработку некоторых изделий в сборе или частичном сборе, например, маркировка или гравирование,
• установку нескольких модулей 4-ой оси с возможностью обработки деталей, вписанных в заготовку достаточного диаметра.
- конструкция оси Z:
• в линейном перемещении по оси предусмотрен ход шпинделя за пределы зоны обработки (уровень пролета портала Z+) с запасом на 80 мм (70 мм на фрезу и 10 мм на высоту холостых переездов),
• удобство замены режущего инструмента.
- сдвоенная ось Y:
• на малогабаритных станках часто применяются 3 привода, конструкция АТС-8000 предусматривает 4 привода, два из которых несут портал станка, что дает лучшую жесткость и исключает проблему перекоса портала при проведении обработки и, соответственно, потери точности,
• сдвоенная ось Y позволяет использовать авто корректировку по прецизионным датчикам в юстировке портала для соблюдения перпендикулярности осей Х и Y.
- шпиндель с водяным охлаждением:
• тихая работа,
• устойчивая температура шпиндельного узла даже на тяжелых режимах обработки, соответственно, выше ресурс подшипников и обмоток ротора,
• низкий разброс (воздушный поток отсутствует) мелких продуктов обработки и пыли без использования насадки аспирации, актуально при использовании 4-ой оси,
• мощность 1.5 кВт.
- зубчатая рейка (передача) с высоким классом точности С7:
• зубчатая рейка имеет лучшую устойчивость к пыли, чем ШВП,
• обеспечение высоких скоростей перемещения по осям,
• косозубая зубчатая рейка обеспечивает стабильное зацепление и, как следствие, отсутствует люфт в сопряжении шестерня-рейка.
- сервоприводы по всем осям
• обеспечение устойчивого момента на всем диапазоне скоростей в отличие от шагового двигателя,
• наличие обратной связи позволяет контролировать положение ротора и текущую позицию подвижных элементов,
• поддержание устойчивого момента при дискретных перемещениях на малое расстояние – за счет обратной связи сервопривод достигает заданного положения даже при минимальной скорости перемещения,
• сервоприводы обеспечивают минимальный уровень вибраций, низкий уровень шума при работе.

Технические характеристики: 
Скорость холостого перемещения 12000 мм/мин
Разрешение механики +0,05 мм
Размер рабочего поля 1300 мм х 2400 мм
Корпус станка Алюминиевый сплав Д16Т, профиль АД31
Перемещение по оси «Z» 380 мм
Пролет портала 300 мм
Управление (ЧПУ) MACH3 (ПО, лицензия обработка G-code 12.000.000 строк)
Соединение с ПК Локальная сеть (Ethernet до 100 метров удаленности)
Язык команд управления G-code (cnc, tab)
Напряжение питания 220 В
Направляющие Профильные рельсовые HGH20R
X-ось Прецизионная зубчатая рейка (модуль 1.5)
Y-ось + ось A Прецизионная зубчатая рейка (модуль 1.5)
Z-ось Шарика-Винтовая Передача 12х04 HIWIN
Приводы Серводвигатели Leadshine 130 Вт
Повышение момента Планетарные редукторы 1:10 прецизионного класса
Шпиндель Бесколлекторный GDZ 1,5 кВт (водяное охлаждение)
Преобразователь частоты Мощность 1,5 кВт, частота тока на выходе 60-400 Гц.
Силовые сигнальные кабели Промышленные (специальные)
Защита приводов Фильтры частот
Датчик поверхности стола Контактный
Концевые датчики Бесконтактные индукционные
Системный блок ПК Windows 8.1 Embedded industry interprise
Окончание работы станка Выключение всех периферийных устройств