Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ АТС-3000
3-х координатный фрезерно-гравировальный станок портального типа с числовым программным управлением
Применение: 2D, 2.5D, 3D фрезерная обработка
Материалы: древесина, композит, пластик, камень.
- большой пролет портала в 200 мм, что дает возможность:
а) установки габаритных заготовок,
б) обработки некоторых изделий в сборе или в частичном сборе, например, маркировка и гравирование,
в) установки нескольких модулей 4-ой оси с возможностью обработки деталей, вписанных в заготовку достаточного диаметра.
- конструкция оси Z:
а) в линейном перемещении по оси предусмотрен ход шпинделя за пределы зоны обработки (уровень пролета портала Z+) с запасом на 80 мм (70 мм на фрезу и 10 мм на высоту холостых переездов),
б) удобство замены режущего инструмента.
- сдвоенная ось Y:
а) конструкция предусматривает 4 привода, два из которых несут портал станка, что дает лучшую жесткость и исключают проблему перекоса портала при проведении обработки,
б) сдвоенная ось Y позволяет использовать автокорректировку по прецизионным датчикам в юстировке портала для соблюдения перпендикулярности осей Х и Y.
- шпиндель с водяным охлаждением:
а) тихая работа,
б) устойчивая температура шпиндельного узла даже на тяжелых режимах обработки, что повышает ресурс подшипников и обмоток ротора,
в) низкий разброс мелких продуктов обработки и пыли без использования насадки аспирации, что актуально при использовании 4-ой оси,
г) мощность 1.5 кВт.
- зубчатая рейка (передача) с высоким классом точности С7:
а) имеет лучшую устойчивость к пыли, чем ШВП,
б) обеспечивает высокие скорости перемещения по осям,
в) обеспечивает стабильное зацепление и, как следствие, отсутствует люфт в сопряжении шестерня-рейка.
- сервоприводы по всем осям
а) обеспечивают устойчивый момент на всем диапазоне скоростей (в т.ч. при дискретных перемещениях на малое расстояние), что является основополагающим преимуществом перед шаговым двигателем,
б) наличие обратной связи позволяет контролировать положение ротора и текущую позицию подвижных элементов,
в) за счет обратной связи сервопривод достигает заданного положения даже при минимальной скорости перемещения,
г) обеспечивают минимальный уровень вибраций и низкий уровень шума при работе.
Скорость холостого перемещения | 12000 мм/мин |
Разрешение механики | +0,03 мм |
Размер рабочего поля | 950 мм х 950 мм |
Корпус станка | Алюминиевый сплав Д16Т, профиль АД31 |
Перемещение по оси «Z» | 280 мм |
Пролет портала | 200 мм |
Управление (ЧПУ) | Pumotix (ПО, лицензия) |
Соединение с ПК | Локальная сеть (Ethernet до 100 метров удаленности) |
Язык команд управления | G-code (.nc, .cnc, .tab) |
Напряжение питания | 220 В, 50 Гц |
Направляющие | Профильные рельсовые HGH20R с преднатягом |
X-ось | Прецизионная зубчатая рейка (модуль 1.0) |
Y-ось + ось A | Прецизионная зубчатая рейка (модуль 1.0) |
Z-ось | шарико-винтовая передача 12х04 HIWIN |
Приводы | Серводвигатели Leadshine 130 Вт |
Повышение момента | Планетарные редукторы 1:10, прецизионного класса |
Шпиндель | Бесколлекторный GDZ 1,5 кВт (водяное охлаждение) |
Преобразователь частоты | Мощность 1,5 кВт, частота тока на выходе 60-400 Гц. |
Силовые сигнальные кабели | Промышленные (специальные), наличие заземления кабелей |
Защита приводов | Фильтры частот |
Датчик поверхности стола | Контактный |
Концевые датчики | Бесконтактные индукционные |
Системный блок ПК | Windows 8.1 Embedded industry interprise |
Окончание работы станка | Выключение всех периферийных устройств |