Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ АТС-6000

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ АТС-6000

3-х координатный фрезерно-гравировальный станок портального типа с числовым программным управлением АТС-6000
Применение: 2D, 2.5D, 3D фрезерная обработка
Материалы: древесина, композит, пластик, камень.

Основные преимущества модели: 

- большой пролет портала в 300 мм, что дает возможность:
а) установки габаритных заготовок,
б) обработки некоторых изделий в сборе (частичном сборе), например, маркировка (гравирование),
в) установки нескольких модулей 4-ой оси с возможностью обработки деталей, вписанных в заготовку достаточного диаметра.
- конструкция оси Z:
а) в линейном перемещении по оси, предусмотрен ход шпинделя за пределы зоны обработки (уровень пролета портала Z+) с запасом на 80мм (70 мм на фрезу и 10 мм на высоту холостых переездов),
б) удобство замены режущего инструмента.
- сдвоенная ось Y:
а) на малогабаритных станках часто применяются 3 привода, конструкция АТС-6000 предусматривает 4 привода, два из которых несут портал станка, что дает лучшую жесткость и исключают проблему перекоса портала при проведении обработки,
б) сдвоенная ось Y позволяет использовать авто корректировку по прецизионным датчикам в юстировке портала для соблюдения перпендикулярности осей Х и Y.
- шпиндель с водяным охлаждением:
а) тихая работа,
б) устойчивая температура шпиндельного узла даже на тяжелых режимах обработки, соответственно, выше ресурс подшипников и обмоток ротора,
в) низкий разброс (воздушный поток отсутствует) мелких продуктов обработки (пыли) без использования насадки аспирации, актуально при использовании 4-ой оси,
г) мощность 1.5 кВт.
- зубчатая рейка (передача) с высоким классом точности С7:
а) зубчатая рейка имеет лучшую устойчивость к пыли, чем ШВП.
б) обеспечение высоких скоростей перемещения по осям
в) косозубая зубчатая рейка обеспечивает стабильное зацепление и, как следствие, отсутствует люфт в сопряжении шестерня-рейка.
- сервоприводы по всем осям
а) обеспечение устойчивого момента на всем диапазоне скоростей, что является основополагающим преимуществом перед шаговым двигателем,
б) наличие обратной связи позволяет контролировать положение ротора и текущую позицию подвижных элементов,
в) поддержание устойчивого момента при дискретных перемещениях на малое расстояние – за счет обратной связи сервопривод достигает заданного положения даже при минимальной скорости перемещения,
г) обеспечение минимального уровня вибраций и шума при работе.

Технические характеристики: 
Скорость холостого перемещения 12000 мм/мин
Разрешение механики +0,05 мм
Размер рабочего поля 1200 мм х 1200 мм
Корпус станка Алюминиевый сплав Д16Т, профиль АД31
Перемещение по оси «Z» 380 мм
Пролет портала 300 мм
Управление (ЧПУ) MACH3 (ПО, лицензия обработка G-code 12.000.000 строк)
Соединение с ПК Локальная сеть (Ethernet до 100 метров удаленности)
Язык команд управления G-code (cnc, tab)
Напряжение питания 220 В
Направляющие Профильные рельсовые HGH20R
X-ось Прецизионная зубчатая рейка (модуль 1.5)
Y-ось + ось A Прецизионная зубчатая рейка (модуль 1.5)
Z-ось шарико-винтовая передача 12х04 HIWIN
Приводы Серводвигатели Leadshine 130 Вт
Повышение момента Планетарные редукторы 1:10 прецизионного класса
Шпиндель Бесколлекторный GDZ 1,5 кВт (водяное охлаждение)
Преобразователь частоты Мощность 1,5 кВт, частота тока на выходе 0-400 Гц
Силовые сигнальные кабели Промышленные (специальные)
Защита приводов Фильтры частот, наличие заземления кабелей
Датчик поверхности стола Контактный
Концевые датчики Бесконтактные индукционные
Системный блок ПК Windows 8.1 Embedded industry interprise
Окончание работы станка Выключение всех периферийных устройств